Các sản phẩm
-
Thiết bị xử lý vật liệu
Thiết bị vận chuyển hoàn toàn tự động là thiết bị được sử dụng trong quy trình mạ kẽm nhúng nóng được thiết kế để tự động hóa và điều phối việc vận chuyển vật liệu giữa các lò gia nhiệt, bể mạ kẽm và thiết bị làm mát. Thiết bị này thường bao gồm băng tải, con lăn hoặc các thiết bị vận chuyển khác, được trang bị cảm biến và hệ thống điều khiển để tự động khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ và định vị, để vật liệu có thể được chuyển liền mạch giữa các quy trình khác nhau một cách trơn tru và hiệu quả. Các thiết bị chuyển hoàn toàn tự động đóng vai trò quan trọng trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm sự can thiệp thủ công và giảm các lỗi vận hành có thể xảy ra. Thông qua điều khiển và giám sát tự động, thiết bị này có thể đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của nguyên liệu trong quá trình xử lý, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và năng lực sản xuất. Nói tóm lại, thiết bị truyền động hoàn toàn tự động là một thiết bị tự động hóa quan trọng đối với ngành công nghiệp gia công mạ kẽm nhúng nóng. Nó có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và cũng cung cấp môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành.
-
đơn vị tái chế và tái sinh thông lượng
Thiết bị này được thiết kế để tái chế và tái tạo xỉ và vật liệu phế thải được tạo ra trong quá trình nấu chảy kim loại, tái xử lý chúng thành chất trợ dung hoặc vật liệu phụ trợ có thể được sử dụng lại. Thiết bị này thường bao gồm hệ thống phân loại và thu gom chất thải, thiết bị xử lý và tái tạo cũng như thiết bị giám sát và kiểm soát tương ứng. Xỉ thải trước tiên được thu thập và phân tách, sau đó thông qua các quy trình xử lý cụ thể như sấy khô, sàng lọc, gia nhiệt hoặc xử lý hóa học, nó được chuyển đổi thành dạng và chất lượng phù hợp để có thể được sử dụng lại làm chất trợ dung hoặc chất khử oxy trong quá trình luyện kim loại. ĐƠN VỊ TÁI CHẾ VÀ TÁI SINH THÔNG LƯỢNG đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp luyện kim và chế biến kim loại. Nó có thể giảm chi phí sản xuất và phát thải chất thải, đồng thời đóng vai trò tích cực trong việc bảo vệ môi trường. Bằng cách tái chế và tái sử dụng cặn thải một cách hiệu quả, thiết bị này giúp cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên, từ đó đạt được sản xuất bền vững.
-
Hệ thống tái xử lý và tái tạo bể chứa thông lượng
Hệ thống tái xử lý và tái sinh bể thông lượng là một quá trình được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như gia công kim loại, sản xuất chất bán dẫn và xử lý hóa chất, để tái chế và tái tạo các chất trợ dung và hóa chất được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Hệ thống tái xử lý và tái sinh bể trợ dung thường bao gồm các bước sau:
1. Thu gom chất trợ dung, hóa chất đã qua sử dụng trong quá trình sản xuất.
2. Chuyển vật liệu thu thập được đến đơn vị tái chế, nơi chúng được xử lý để loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm.
3. Tái sinh các vật liệu đã được tinh chế để khôi phục lại tính chất và hiệu quả ban đầu của chúng.
4. Đưa các chất trợ dung và hóa chất tái sinh trở lại quy trình sản xuất để tái sử dụng.Hệ thống này giúp giảm thiểu chất thải và giảm tác động môi trường của các quy trình công nghiệp bằng cách thúc đẩy việc tái sử dụng các vật liệu lẽ ra sẽ bị loại bỏ. Nó cũng giúp tiết kiệm chi phí bằng cách giảm nhu cầu mua chất trợ dung và hóa chất mới.
Hệ thống tái xử lý và tái tạo bể trợ dung đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất bền vững và là một thành phần thiết yếu của nhiều hoạt động công nghiệp.
-
trống tiền xử lý & sưởi ấm
TRÒN XỬ LÝ TRƯỚC & HEATING là một thiết bị được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để xử lý sơ bộ nguyên liệu thô. Nó thường bao gồm một thùng tiền xử lý quay và một hệ thống sưởi ấm. Trong quá trình vận hành, nguyên liệu thô được đưa vào thùng tiền xử lý quay và được gia nhiệt bằng hệ thống gia nhiệt. Điều này giúp thay đổi tính chất vật lý hoặc hóa học của nguyên liệu thô, giúp xử lý dễ dàng hơn trong các quy trình sản xuất tiếp theo. Loại thiết bị này thường được sử dụng trong các ngành hóa chất, chế biến thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
-
Dây chuyền mạ kẽm
Mạ kẽm là quá trình phủ một lớp kẽm bảo vệ lên thép hoặc sắt để chống ăn mòn. Quá trình này thường được sử dụng trong sản xuất ống, đặc biệt là các ống được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như xây dựng, dầu khí và cấp nước. Tiêu chuẩn mạ kẽm cho ống rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của ống mạ kẽm. Chúng ta hãy đi sâu vào chi tiết các tiêu chuẩn mạ kẽm ống và ý nghĩa của chúng trong dây chuyền mạ kẽm ống.
-
Dây chuyền mạ kẽm các bộ phận nhỏ（Robort）
Dây chuyền mạ các chi tiết nhỏ là thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong quá trình mạ các chi tiết kim loại nhỏ. Được thiết kế để xử lý các bộ phận nhỏ như đai ốc, bu lông, ốc vít và các mảnh kim loại nhỏ khác.
Những dây chuyền mạ này thường bao gồm một số thành phần chính, bao gồm khu vực làm sạch và tiền xử lý, bể mạ, khu vực sấy khô và làm mát. Sau khi mạ kẽm, các bộ phận được sấy khô và làm nguội để đông cứng lớp mạ kẽm. Toàn bộ quá trình thường được tự động hóa và kiểm soát để đảm bảo kết quả nhất quán và chất lượng cao. Dây chuyền mạ các bộ phận nhỏ thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và sản xuất, nơi các bộ phận kim loại nhỏ cần được bảo vệ khỏi bị ăn mòn. -
Hệ thống lọc và xả khói trắng
HỆ THỐNG LỌC & XẢ KHÓI KHÍ TRẮNG là hệ thống kiểm soát và lọc khói trắng sinh ra trong các quy trình công nghiệp. Hệ thống được thiết kế để xả và lọc khói trắng có hại được tạo ra nhằm đảm bảo chất lượng không khí trong nhà và an toàn môi trường. Nó thường bao gồm một vỏ bọc kín bao quanh thiết bị hoặc quy trình tạo ra khói trắng và được trang bị hệ thống xả và lọc để đảm bảo khói trắng không thoát ra ngoài hoặc gây hại cho môi trường. Hệ thống này cũng có thể bao gồm thiết bị giám sát và kiểm soát để đảm bảo lượng khí thải khói trắng tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên quan. HỆ THỐNG LỌC & XÁC NHẬN KHÍ TRẮNG được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, gia công kim loại, hàn, phun sơn và các ngành công nghiệp khác nhằm cải thiện chất lượng không khí tại nơi làm việc, bảo vệ sức khỏe người lao động và giảm tác động đến môi trường.
-
Hố sấy
Hố SẤY là một phương pháp truyền thống để sấy khô sản phẩm, gỗ hoặc các vật liệu khác một cách tự nhiên. Nó thường là một hố nông hoặc chỗ trũng dùng để đặt những đồ vật cần phơi khô, sử dụng năng lượng tự nhiên của nắng và gió để loại bỏ độ ẩm. Phương pháp này đã được con người sử dụng trong nhiều thế kỷ và là một kỹ thuật đơn giản nhưng hiệu quả. Mặc dù sự phát triển công nghệ hiện đại đã mang lại những phương pháp sấy khô khác hiệu quả hơn, nhưng ở một số nơi, hố sấy vẫn được sử dụng để sấy khô các loại nông sản và vật liệu khác nhau.
-
Ấm đun nước kẽm
Mô tả Sản phẩm Bể nấu chảy kẽm để mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép, thường được gọi là nồi kẽm, chủ yếu được hàn bằng các tấm thép. Nồi kẽm thép không chỉ dễ chế tạo mà còn thích hợp để gia nhiệt với nhiều nguồn nhiệt khác nhau, dễ sử dụng và bảo trì, đặc biệt thích hợp để hỗ trợ sử dụng dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng kết cấu thép lớn. Chất lượng của lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng và hiệu quả sản xuất có liên quan chặt chẽ đến quá trình ... -
Tháp thu gom & chà rửa hơi axit toàn bộ
Tháp thu gom và lọc hơi axit toàn bộ là thiết bị dùng để thu gom và làm sạch hơi axit. Nó thường được sử dụng để xử lý và tinh chế khí thải có tính axit được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp.
Chức năng chính của thiết bị này là giảm tác động của khí thải có tính axit sinh ra trong quá trình sản xuất công nghiệp đến môi trường và sức khỏe con người. Nó có thể thu thập và xử lý hơi axit một cách hiệu quả, giảm ô nhiễm khí quyển và bảo vệ môi trường.