Các sản phẩm
-
Thiết bị xử lý vật liệu
Thiết bị truyền tải tự động hoàn toàn là thiết bị được sử dụng trong quy trình mạ kẽm nhúng nóng, được thiết kế để tự động hóa và điều phối việc vận chuyển vật liệu giữa lò nung, bể mạ kẽm và thiết bị làm mát. Thiết bị này thường bao gồm băng tải, con lăn hoặc các thiết bị vận chuyển khác, được trang bị cảm biến và hệ thống điều khiển để thực hiện khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ và định vị tự động, giúp vật liệu được vận chuyển liền mạch giữa các quy trình khác nhau một cách trơn tru và hiệu quả. Thiết bị truyền tải tự động hoàn toàn đóng vai trò quan trọng trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm sự can thiệp thủ công và giảm thiểu các lỗi vận hành có thể xảy ra. Thông qua điều khiển và giám sát tự động, thiết bị này có thể đảm bảo tính ổn định và nhất quán của vật liệu trong quá trình xử lý, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và năng lực sản xuất. Tóm lại, thiết bị truyền tải tự động hoàn toàn là một thiết bị tự động hóa quan trọng đối với ngành công nghiệp chế biến mạ kẽm nhúng nóng. Nó có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và cũng cung cấp môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành.
-
đơn vị tái chế và tái tạo chất trợ dung
Thiết bị này được thiết kế để tái chế và tái tạo xỉ và chất thải phát sinh trong quá trình luyện kim, xử lý chúng thành chất trợ dung hoặc vật liệu phụ trợ có thể sử dụng lại. Thiết bị này thường bao gồm hệ thống phân tách và thu gom chất thải, thiết bị xử lý và tái tạo, cùng với thiết bị điều khiển và giám sát tương ứng. Xỉ thải được thu gom và phân tách trước, sau đó thông qua các quy trình xử lý cụ thể, chẳng hạn như sấy khô, sàng lọc, gia nhiệt hoặc xử lý hóa học, được chuyển đổi thành dạng và chất lượng phù hợp để có thể sử dụng lại làm chất trợ dung hoặc chất khử oxy trong quá trình luyện kim. Thiết bị tái chế và tái tạo chất trợ dung đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp luyện và chế biến kim loại. Nó có thể giảm chi phí sản xuất và lượng khí thải, đồng thời đóng vai trò tích cực trong bảo vệ môi trường. Bằng cách tái chế và tái sử dụng chất thải một cách hiệu quả, thiết bị này giúp cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên, từ đó đạt được sản xuất bền vững.
-
Hệ thống xử lý và tái tạo bể chứa chất trợ dung
Hệ thống tái chế và phục hồi bể chứa chất trợ hàn là một quy trình được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như gia công kim loại, sản xuất chất bán dẫn và chế biến hóa chất, để tái chế và phục hồi các chất trợ hàn và hóa chất được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Hệ thống xử lý và tái tạo bể chứa chất trợ dung thường bao gồm các bước sau:
1. Thu gom các chất trợ dung và hóa chất đã qua sử dụng từ quá trình sản xuất.
2. Chuyển các vật liệu đã thu gom đến đơn vị tái chế, nơi chúng được xử lý để loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm.
3. Tái tạo các vật liệu đã được tinh chế để khôi phục lại các đặc tính và hiệu quả ban đầu của chúng.
4. Tái sử dụng các chất trợ dung và hóa chất đã được tái tạo vào quy trình sản xuất.Hệ thống này giúp giảm thiểu chất thải và tác động đến môi trường của các quy trình công nghiệp bằng cách thúc đẩy việc tái sử dụng các vật liệu lẽ ra sẽ bị loại bỏ. Nó cũng giúp tiết kiệm chi phí bằng cách giảm nhu cầu mua chất trợ dung và hóa chất mới.
Hệ thống tái chế và tái tạo bể chứa chất trợ dung đóng vai trò quan trọng trong các hoạt động sản xuất bền vững và là một thành phần thiết yếu của nhiều hoạt động công nghiệp.
-
Trống xử lý sơ bộ & Gia nhiệt
Thiết bị xử lý sơ bộ và gia nhiệt là một thiết bị được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để xử lý sơ bộ nguyên liệu thô. Nó thường bao gồm một thùng xử lý sơ bộ quay và một hệ thống gia nhiệt. Trong quá trình hoạt động, nguyên liệu thô được đưa vào thùng xử lý sơ bộ quay và được gia nhiệt bởi hệ thống gia nhiệt. Điều này giúp thay đổi các tính chất vật lý hoặc hóa học của nguyên liệu thô, giúp dễ dàng xử lý hơn trong các quy trình sản xuất tiếp theo. Loại thiết bị này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, chế biến thực phẩm, dược phẩm và các ngành khác để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
-
Dây chuyền mạ kẽm ống
Mạ kẽm là quá trình phủ một lớp kẽm bảo vệ lên thép hoặc sắt để ngăn ngừa ăn mòn. Quá trình này thường được sử dụng trong sản xuất ống, đặc biệt là các loại ống được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như xây dựng, dầu khí và cấp nước. Tiêu chuẩn mạ kẽm cho ống rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của ống mạ kẽm. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về các tiêu chuẩn mạ kẽm ống và ý nghĩa của chúng trong dây chuyền mạ kẽm ống.
-
Dây chuyền mạ kẽm các chi tiết nhỏ (Robort)
Dây chuyền mạ kẽm các chi tiết nhỏ là thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong quá trình mạ kẽm các chi tiết kim loại nhỏ. Chúng được thiết kế để xử lý các bộ phận nhỏ như đai ốc, bu lông, vít và các mảnh kim loại nhỏ khác.
Các dây chuyền mạ kẽm thường bao gồm một số thành phần chính, bao gồm khu vực làm sạch và xử lý sơ bộ, bể mạ kẽm và khu vực sấy khô và làm nguội. Sau khi mạ kẽm, các chi tiết được sấy khô và làm nguội để làm cứng lớp mạ kẽm. Toàn bộ quy trình thường được tự động hóa và kiểm soát để đảm bảo kết quả nhất quán và chất lượng cao. Các dây chuyền mạ kẽm chi tiết nhỏ thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và sản xuất, nơi các chi tiết kim loại nhỏ cần được bảo vệ khỏi ăn mòn. -
Hệ thống hút và lọc khí thải buồng khói trắng
Hệ thống hút và lọc khói trắng là hệ thống dùng để kiểm soát và lọc khói trắng sinh ra trong các quy trình công nghiệp. Hệ thống được thiết kế để hút và lọc khói trắng độc hại nhằm đảm bảo chất lượng không khí trong nhà và an toàn môi trường. Hệ thống thường bao gồm một buồng kín bao quanh thiết bị hoặc quy trình tạo ra khói trắng và được trang bị hệ thống hút và lọc để đảm bảo khói trắng không thoát ra ngoài hoặc gây hại cho môi trường. Hệ thống cũng có thể bao gồm thiết bị giám sát và điều khiển để đảm bảo lượng khí thải khói trắng tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên quan. Hệ thống hút và lọc khói trắng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, gia công kim loại, hàn, phun sơn và các ngành khác để cải thiện chất lượng không khí tại nơi làm việc, bảo vệ sức khỏe người lao động và giảm tác động đến môi trường.
-
Hố phơi
Hố phơi là phương pháp truyền thống để phơi khô tự nhiên nông sản, gỗ hoặc các vật liệu khác. Thường thì đó là một hố hoặc chỗ trũng nông được dùng để đặt các vật cần phơi khô, sử dụng năng lượng tự nhiên của mặt trời và gió để loại bỏ độ ẩm. Phương pháp này đã được con người sử dụng trong nhiều thế kỷ và là một kỹ thuật đơn giản nhưng hiệu quả. Mặc dù những tiến bộ công nghệ hiện đại đã mang lại các phương pháp phơi khô hiệu quả hơn, nhưng hố phơi vẫn được sử dụng ở một số nơi để phơi khô các sản phẩm nông nghiệp và vật liệu khác nhau.
-
Ấm đun nước bằng kẽm
Nồi nấu kẽm là thiết bị dùng để nấu chảy và lưu trữ kẽm. Nó thường được làm bằng các vật liệu chịu nhiệt cao như gạch chịu lửa hoặc hợp kim đặc biệt. Trong sản xuất công nghiệp, kẽm thường được lưu trữ ở dạng rắn trong các bể chứa kẽm và sau đó được nấu chảy thành kẽm lỏng bằng cách đun nóng. Kẽm lỏng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm mạ kẽm, chế tạo hợp kim và sản xuất hóa chất.
Nồi kẽm thường có đặc tính cách nhiệt và chống ăn mòn để đảm bảo kẽm không bị bay hơi hoặc nhiễm bẩn ở nhiệt độ cao. Nó cũng có thể được trang bị các bộ phận gia nhiệt, chẳng hạn như lò điện hoặc bếp gas, để kiểm soát nhiệt độ nóng chảy của kẽm và duy trì nó ở trạng thái lỏng.
-
Tháp thu gom và lọc hơi axit khép kín hoàn toàn
Tháp thu gom và lọc hơi axit kín hoàn toàn là thiết bị được sử dụng để thu gom và làm sạch hơi axit. Nó thường được sử dụng để xử lý và làm sạch khí thải axit sinh ra trong các quy trình sản xuất công nghiệp.
Chức năng chính của thiết bị này là giảm thiểu tác động của khí thải axit sinh ra trong quá trình sản xuất công nghiệp đến môi trường và sức khỏe con người. Nó có thể thu gom và xử lý hơi axit một cách hiệu quả, giảm ô nhiễm không khí và bảo vệ môi trường.