Hệ thống tái xử lý và tái tạo bể chứa thông lượng
Mô tả Sản phẩm
Bể sục khí đang bị ô nhiễm bởi cặn axit và trên hết là do sắt hòa tan trong nhà máy mạ kẽm nóng.Hậu quả là nó làm cho chất lượng của quá trình mạ kém đi;hơn nữa, sắt được dòng chảy ô nhiễm đi vào bể mạ sẽ tự liên kết với kẽm và kết tủa xuống đáy, do đó làm tăng cặn.
Việc xử lý liên tục bồn tắm thông lượng sẽ giúp bạn thoát khỏi vấn đề này và cắt giảm đáng kể mức tiêu thụ kẽm.
Quá trình làm sạch liên tục dựa trên hai phản ứng kết hợp: phản ứng axit-bazơ và phản ứng khử oxit để điều chỉnh độ axit chảy và đồng thời làm cho sắt kết tủa.
Bùn thu được ở đáy thường xuyên được khai thác và lọc.
để liên tục khử sắt trong dòng bằng cách thêm thuốc thử thích hợp vào bể, trong khi một máy ép lọc riêng sẽ chiết xuất sắt bị oxy hóa trên dây chuyền.Một thiết kế tốt của máy ép lọc cho phép chiết xuất sắt mà không chặn các Amoni và Kẽm clorua không thể thiếu được sử dụng trong các dung dịch trợ dung.Quản lý hệ thống khử sắt cũng cho phép kiểm soát hàm lượng amoni và kẽm clorua ở mức cân bằng phù hợp.
Nhà máy sản xuất hệ thống ép lọc và tái tạo thông lượng rất đáng tin cậy, dễ sử dụng và bảo trì, đến mức ngay cả những người vận hành thiếu kinh nghiệm cũng có thể xử lý chúng.
Đặc trưng
-
- Thông lượng được xử lý trong chu kỳ liên tục.
- Hệ thống hoàn toàn tự động với điều khiển PLC.
- Chuyển Fe2+ thành Fe3+ thành bùn.
- Kiểm soát các thông số quá trình thông lượng.
- Hệ thống lọc bùn.
- Bơm định lượng có điều khiển pH & ORP.
- Đầu dò gắn với máy phát pH & ORP
- Máy trộn để hòa tan thuốc thử.
Những lợi ích
-
-
- Giảm tiêu thụ kẽm.
- Giảm thiểu việc chuyển sắt sang kẽm nóng chảy.
- Giảm sự hình thành tro và cặn.
- Flux hoạt động với nồng độ sắt thấp.
- Loại bỏ sắt khỏi dung dịch trong quá trình sản xuất.
- Giảm mức tiêu thụ thông lượng.
- Không có đốm đen hoặc cặn Zn Ash trên miếng mạ kẽm.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm.
-