trống tiền xử lý & sưởi ấm
Mô tả sản phẩm
- Tiền xử lý là quá trình quan trọng của mạ kẽm nhúng nóng, có tác động chính đến chất lượng sản phẩm mạ kẽm. Gia nhiệt tiền xử lý bao gồm: tẩy dầu mỡ, loại bỏ rỉ sét, rửa nước, trợ mạ, quá trình sấy khô, v.v.
Hiện nay, trong ngành mạ kẽm nhúng nóng trong nước, bể ngâm đá granite bê tông được sử dụng rộng rãi. Với sự ra đời của công nghệ mạ kẽm nhúng nóng tiên tiến ở Châu Âu và Châu Mỹ, thùng tẩy PP (polypropylene)/PE (polyethylene) ngày càng được sử dụng nhiều trong một số dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng tự động.
Tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của vết dầu trên bề mặt phôi, việc tẩy nhờn sẽ bị loại bỏ trong một số quy trình.
Bể tẩy dầu mỡ, bể rửa nước và bể hỗ trợ mạ thường có kết cấu bê tông, một số được làm bằng vật liệu giống như bể tẩy.
Gia nhiệt tiền xử lý
Sử dụng nhiệt thải của khí thải để làm nóng tất cả các bể tiền xử lý, bao gồm tẩy dầu mỡ,dưa chuavà mạ phụ trợ. Hệ thống nhiệt thải bao gồm:
1) Lắp đặt thiết bị trao đổi nhiệt kết hợp trong ống khói;
2) Một bộ trao đổi nhiệt PFA được lắp đặt ở cả hai đầu của mỗi bể;
3) Hệ thống nước mềm;
4) Hệ thống điều khiển.
Gia nhiệt tiền xử lý bao gồm ba phần:
① Bộ trao đổi nhiệt khí thải
Theo tổng lượng nhiệt cần làm nóng, bộ trao đổi nhiệt ống khói kết hợp được thiết kế và chế tạo để nhiệt có thể đáp ứng các yêu cầu sưởi ấm. Nếu chỉ nhiệt thải của ống khói không thể đáp ứng được nhu cầu nhiệt của quá trình tiền xử lý thì có thể bổ sung thêm một bộ lò đốt khí nóng để đảm bảo thể tích khí thải.
Bộ trao đổi nhiệt được làm bằng thép không gỉ chịu nhiệt hoặc ống thép liền mạch 20 # với lớp phủ chống ăn mòn tiết kiệm năng lượng nhiệt độ cao nano hồng ngoại mới. Năng lượng hấp thụ nhiệt là 140% nhiệt lượng được hấp thụ bởi bộ trao đổi nhiệt thải thông thường.
② Bộ trao đổi nhiệt PFA
③Lò sấy
Khi sản phẩm có bề mặt ẩm ướt lọt vào bể kẽm sẽ khiến chất lỏng kẽm nổ tung và bắn tung tóe. Vì vậy, sau khi sử dụng chất trợ mạ, quy trình sấy khô các bộ phận cũng cần được áp dụng.
Nói chung, nhiệt độ sấy không được vượt quá 100 ° C và không được thấp hơn 80 ° C. Nếu không, các bộ phận chỉ có thể được đặt trong hố sấy trong thời gian dài, điều này sẽ dễ gây ra sự hấp thụ độ ẩm của kẽm clorua trong muối. màng chất trợ mạ trên bề mặt của các bộ phận.