Thiết bị xử lý vật liệu

Mô tả ngắn gọn:

Thiết bị vận chuyển hoàn toàn tự động là thiết bị được sử dụng trong quy trình mạ kẽm nhúng nóng được thiết kế để tự động hóa và điều phối việc vận chuyển vật liệu giữa các lò gia nhiệt, bể mạ kẽm và thiết bị làm mát. Thiết bị này thường bao gồm băng tải, con lăn hoặc các thiết bị vận chuyển khác, được trang bị cảm biến và hệ thống điều khiển để tự động khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ và định vị, để vật liệu có thể được chuyển liền mạch giữa các quy trình khác nhau một cách trơn tru và hiệu quả. Các thiết bị chuyển hoàn toàn tự động đóng vai trò quan trọng trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm sự can thiệp thủ công và giảm các lỗi vận hành có thể xảy ra. Thông qua điều khiển và giám sát tự động, thiết bị này có thể đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của nguyên liệu trong quá trình xử lý, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và năng lực sản xuất. Nói tóm lại, thiết bị truyền động hoàn toàn tự động là một thiết bị tự động hóa quan trọng đối với ngành công nghiệp gia công mạ kẽm nhúng nóng. Nó có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và cũng cung cấp môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Thiết bị xử lý vật liệu12
Thiết bị xử lý vật liệu10
Thiết bị xử lý vật liệu7
Thiết bị xử lý vật liệu4
Thiết bị xử lý vật liệu
Thiết bị xử lý vật liệu9
Thiết bị xử lý vật liệu8
Thiết bị xử lý vật liệu5
Thiết bị xử lý vật liệu2
Thiết bị xử lý vật liệu13
Thiết bị xử lý vật liệu11
Thiết bị xử lý vật liệu6
Thiết bị xử lý vật liệu3
Thiết bị xử lý vật liệu1
Thiết bị xử lý vật liệu14
  • Thiết bị truyền động hoàn toàn tự động để gia công mạ kẽm nóng, thuộc lĩnh vực gia công mạ kẽm nóng, bao gồm một đế, một băng tải được lắp đặt ở giữa mặt trên của đế, nhiều thanh định vị được lắp đặt trên bề mặt của băng tải dọc theo chiều dài, hộp làm mát được cố định ở một bên của bề mặt trên của đế, một tấm phôi được cố định ở một bên của bề mặt trên của hộp làm mát thông qua một thanh cố định và hai trụ đối xứng nhau được lắp ở phía bên kia của bề mặt dưới của đế, Một trục quay được lắp giữa hai trụ và một hình trụ được cố định trên trục quay. Hình trụ là một cấu trúc hình trụ. Bốn rãnh chuyển được bố trí dọc theo mảng chu vi trên thành bên của hình trụ và cả hai đầu của rãnh chuyển được cố định bằng màn chắn. Hộp dập được cố định giữa hai trụ, hộp dập nằm ngay phía trên hình trụ; Mô hình tiện ích có thiết kế mới lạ. Trong quá trình vận chuyển ống thép mạ kẽm nhúng nóng, ống thép được làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước một cách hiệu quả để đảm bảo hiệu quả làm mát. Quá trình xử lý tiếp theo được sử dụng để cải thiện chất lượng sản phẩm, đáng được phổ biến

Chi tiết sản phẩm

Nói chung, nó có thể được sử dụng để làm nước nóng, xử lý nhiệt, làm mát và sấy khô. Nhóm máy tính chỉ có thể được cấu hình sau khi hiểu được nhiệt thải và tái chế nhiệt của quy trình mới. Khi nhiệt thải có thể đáp ứng nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, thiết bị thu hồi nhiệt thải có thể được sử dụng trực tiếp để trao đổi nhiệt. Khi nhiệt thải không thể đáp ứng nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, nhiệt thải có thể được sử dụng để gia nhiệt trước và lượng nhiệt không đủ có thể được bổ sung bằng thiết bị bơm nhiệt hoặc thiết bị gia nhiệt hiện có.
Trong cả hai trường hợp, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng hơn nhiều so với nhiệt thải ban đầu, nhằm đạt được mục đích giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả.
Sau khi thu hồi nhiệt thải từ quá trình gia nhiệt trước khí thải của dây chuyền mạ, nó có thể được sử dụng cho nhu cầu nước nóng và đun nóng các dung dịch khác nhau trong quá trình tiền xử lý và sau xử lý của quá trình mạ kẽm nóng. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt thải tùy chỉnh có hiệu suất trao đổi nhiệt cao, điều khiển vận hành bằng màn hình cảm ứng và có thể kết nối với máy tính hoặc điện thoại di động để dễ dàng quản lý, giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng chục nghìn đến hàng trăm nghìn mỗi năm.
Việc thu hồi nhiệt thải phụ thuộc vào bộ trao đổi nhiệt, nhưng thiết kế hệ thống quan trọng hơn. Toàn bộ dự án thu hồi nhiệt thải chỉ có thể được hoàn thành nếu loại, nhiệt độ và sức nóng của nhiệt thải của doanh nghiệp được chuẩn bị tốt trước và các điều kiện sản xuất, quy trình, nhu cầu năng lượng bên trong và bên ngoài, v.v. được điều tra.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi