đơn vị tái chế và tái sinh thông lượng

Mô tả ngắn gọn:

Thiết bị này được thiết kế để tái chế và tái tạo xỉ và vật liệu phế thải được tạo ra trong quá trình nấu chảy kim loại, tái xử lý chúng thành chất trợ dung hoặc vật liệu phụ trợ có thể được sử dụng lại. Thiết bị này thường bao gồm hệ thống phân loại và thu gom chất thải, thiết bị xử lý và tái tạo cũng như thiết bị giám sát và kiểm soát tương ứng. Xỉ thải trước tiên được thu thập và phân tách, sau đó thông qua các quy trình xử lý cụ thể như sấy khô, sàng lọc, gia nhiệt hoặc xử lý hóa học, nó được chuyển đổi thành dạng và chất lượng phù hợp để có thể được sử dụng lại làm chất trợ dung hoặc chất khử oxy trong quá trình luyện kim loại. ĐƠN VỊ TÁI CHẾ VÀ TÁI SINH THÔNG LƯỢNG đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp luyện kim và chế biến kim loại. Nó có thể giảm chi phí sản xuất và phát thải chất thải, đồng thời đóng vai trò tích cực trong việc bảo vệ môi trường. Bằng cách tái chế và tái sử dụng cặn thải một cách hiệu quả, thiết bị này giúp cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên, từ đó đạt được sản xuất bền vững.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

đơn vị tái chế và tái tạo thông lượng5
đơn vị tái chế và tái tạo thông lượng4
đơn vị tái chế và tái tạo thông lượng2
đơn vị tái chế và tái tạo thông lượng3
đơn vị tái chế và tái tạo thông lượng1
đơn vị tái chế và tái sinh thông lượng

Thu hồi và sử dụng nhiệt thải đề cập đến quá trình thu hồi và sử dụng năng lượng nhiệt có trong các chất khí (như khí thải nhiệt độ cao), chất lỏng (như nước làm mát) và chất rắn (như các loại thép nhiệt độ cao khác nhau) với nhiệt độ cao hơn. nhiệt độ môi trường thải ra trong quá trình sản xuất công nghiệp.

Nhiệt độ khí thải của lò mạ kẽm nhúng nóng là khoảng 400oC, và một lượng lớn nhiệt thải của khí thải có thể được tái chế. Nhiều nhà sản xuất trực tiếp xả lượng nhiệt này, gây lãng phí năng lượng. Kết hợp với công nghệ bơm nhiệt, phần nhiệt này có thể được tái chế tạo ra giá trị kinh tế cho nhà máy.

Chi tiết sản phẩm

  • Nói chung, nó có thể được sử dụng để làm nước nóng, xử lý nhiệt, làm mát và sấy khô. Nhóm máy tính chỉ có thể được cấu hình sau khi hiểu được nhiệt thải và tái chế nhiệt của quy trình mới. Khi nhiệt thải có thể đáp ứng nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, thiết bị thu hồi nhiệt thải có thể được sử dụng trực tiếp để trao đổi nhiệt. Khi nhiệt thải không thể đáp ứng nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, nhiệt thải có thể được sử dụng để gia nhiệt trước và lượng nhiệt không đủ có thể được bổ sung bằng thiết bị bơm nhiệt hoặc thiết bị gia nhiệt hiện có.
    Trong cả hai trường hợp, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng hơn nhiều so với nhiệt thải ban đầu, nhằm đạt được mục đích giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả.
    Sau khi thu hồi nhiệt thải từ quá trình gia nhiệt trước khí thải của dây chuyền mạ, nó có thể được sử dụng cho nhu cầu nước nóng và đun nóng các dung dịch khác nhau trong quá trình tiền xử lý và sau xử lý của quá trình mạ kẽm nóng. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt thải tùy chỉnh có hiệu suất trao đổi nhiệt cao, điều khiển vận hành bằng màn hình cảm ứng và có thể kết nối với máy tính hoặc điện thoại di động để dễ dàng quản lý, giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng chục nghìn đến hàng trăm nghìn mỗi năm.
    Việc thu hồi nhiệt thải phụ thuộc vào bộ trao đổi nhiệt, nhưng thiết kế hệ thống quan trọng hơn. Toàn bộ dự án thu hồi nhiệt thải chỉ có thể được hoàn thành nếu loại, nhiệt độ và sức nóng của nhiệt thải của doanh nghiệp được chuẩn bị tốt trước và các điều kiện sản xuất, quy trình, nhu cầu năng lượng bên trong và bên ngoài, v.v. được điều tra.

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm