đơn vị tái chế và tái tạo chất trợ dung

Mô tả ngắn gọn:

Thiết bị này được thiết kế để tái chế và tái tạo xỉ và chất thải phát sinh trong quá trình luyện kim, xử lý chúng thành chất trợ dung hoặc vật liệu phụ trợ có thể sử dụng lại. Thiết bị này thường bao gồm hệ thống phân tách và thu gom chất thải, thiết bị xử lý và tái tạo, cùng với thiết bị điều khiển và giám sát tương ứng. Xỉ thải được thu gom và phân tách trước, sau đó thông qua các quy trình xử lý cụ thể, chẳng hạn như sấy khô, sàng lọc, gia nhiệt hoặc xử lý hóa học, được chuyển đổi thành dạng và chất lượng phù hợp để có thể sử dụng lại làm chất trợ dung hoặc chất khử oxy trong quá trình luyện kim. Thiết bị tái chế và tái tạo chất trợ dung đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp luyện và chế biến kim loại. Nó có thể giảm chi phí sản xuất và lượng khí thải, đồng thời đóng vai trò tích cực trong bảo vệ môi trường. Bằng cách tái chế và tái sử dụng chất thải một cách hiệu quả, thiết bị này giúp cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên, từ đó đạt được sản xuất bền vững.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

đơn vị tái chế và tái tạo dòng chảy 5
đơn vị tái chế và tái tạo dòng chảy 4
đơn vị tái chế và tái tạo dòng chảy 2
đơn vị tái chế và tái tạo dòng chảy 3
đơn vị tái chế và tái tạo dòng chảy 1
đơn vị tái chế và tái tạo chất trợ dung

Thu hồi và tận dụng nhiệt thải đề cập đến quá trình thu hồi và sử dụng năng lượng nhiệt chứa trong các chất khí (như khí thải nhiệt độ cao), chất lỏng (như nước làm mát) và chất rắn (như các loại thép chịu nhiệt độ cao) có nhiệt độ môi trường cao hơn được thải ra trong quá trình sản xuất công nghiệp.

Nhiệt độ khí thải của lò mạ kẽm nhúng nóng khoảng 400 ℃, và một lượng lớn nhiệt thải từ khí thải có thể được tái sử dụng. Nhiều nhà sản xuất thải trực tiếp lượng nhiệt này ra môi trường, gây lãng phí năng lượng. Kết hợp với công nghệ bơm nhiệt, phần nhiệt này có thể được tái sử dụng để tạo ra giá trị kinh tế cho nhà máy.

Chi tiết sản phẩm

  • Nhìn chung, nó có thể được sử dụng để sản xuất nước nóng, gia nhiệt trong quy trình sản xuất, làm mát và sấy khô. Nhóm máy tính chỉ có thể được cấu hình sau khi hiểu rõ về nhiệt thải và việc tái chế nhiệt của quy trình mới. Khi nhiệt thải đáp ứng được nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, thiết bị thu hồi nhiệt thải có thể được sử dụng trực tiếp để trao đổi nhiệt. Khi nhiệt thải không đáp ứng được nhu cầu năng lượng nhiệt của quy trình mới, nhiệt thải có thể được sử dụng để làm nóng sơ bộ, và lượng nhiệt không đủ có thể được bổ sung bằng thiết bị bơm nhiệt hoặc thiết bị gia nhiệt hiện có.
    Trong cả hai trường hợp, hiệu quả tiết kiệm năng lượng đều rõ rệt hơn nhiều so với việc sử dụng nhiệt thải ban đầu, từ đó đạt được mục đích giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả.
    Sau khi thu hồi nhiệt thải từ quá trình làm nóng sơ bộ khí thải của dây chuyền mạ kẽm, nhiệt thải này có thể được sử dụng cho nhu cầu nước nóng và làm nóng các dung dịch khác nhau trong các quy trình xử lý sơ bộ và xử lý sau khi mạ kẽm nóng. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt thải được thiết kế riêng có hiệu suất trao đổi nhiệt cao, điều khiển vận hành bằng màn hình cảm ứng và có thể kết nối với máy tính hoặc điện thoại di động để dễ dàng quản lý, giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng chục nghìn đến hàng trăm nghìn đô la mỗi năm.
    Việc thu hồi nhiệt thải phụ thuộc vào bộ trao đổi nhiệt, nhưng thiết kế hệ thống mới là yếu tố quan trọng hơn. Toàn bộ dự án thu hồi nhiệt thải chỉ có thể hoàn thành nếu loại, nhiệt độ và lượng nhiệt thải của doanh nghiệp được chuẩn bị kỹ lưỡng từ trước, đồng thời các điều kiện sản xuất, quy trình vận hành, nhu cầu năng lượng nội bộ và bên ngoài, v.v. được nghiên cứu kỹ càng.

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.

    Danh mục sản phẩm