Hố sấy
Mô tả sản phẩm
Sau khi được rửa sạch hoàn toàn, các bộ phận được mạ phải được đưa hoàn toàn vào dung dịch chất trợ mạ để xử lý bằng dung môi. Sau khi ngâm khoảng 1-2 phút, chúng sẽ được sấy khô.
Tấm mạ kẽm nhúng nóng phải được làm khô bằng không khí nóng trước khi ngâm, không khí nóng liên tục thoát ra ngoài qua buồng sấy để thoát nước của chất trợ mạ gắn trên bề mặt tấm mạ.
Không khí nóng chảy vào hố sấy phải được kiểm soát ở mức 100oC - 150oC.
Thời gian nướng phôi trong hố sấy thường là 2 - 5 phút. Đối với các chi tiết có kết cấu phức tạp, thời gian nung xác định theo mức độ khô bề mặt của phần I.
Nắp di động của hố sấy phải được khởi động không có chướng ngại vật. Tấm mạ kẽm nhúng nóng phải được sấy khô hoàn toàn. Sau khi nhấc ra khỏi hố sấy cần nhúng ngay để phôi không bị ẩm sau khi để lâu trong không khí với chất trợ mạ.
1. Phải bố trí đủ không gian trong khu vực bảo quản thiết bị nâng.
2. Vị trí cất giữ thép tấm, thép cuộn phải được bố trí hợp lý để thuận tiện cho việc tiếp cận và giảm thiểu sự di chuyển không cần thiết.
3. Cuộn thép nằm ngang phải được đặt trên miếng cao su, thanh trượt, giá đỡ và các thiết bị khác, đồng thời khóa buộc phải hướng lên trên.
4. Các sản phẩm phải được bảo quản trong môi trường sạch sẽ và gọn gàng để tránh sự ăn mòn của các phương tiện ăn mòn khác nhau.
5. Để tránh bị dập, các tấm mạ kẽm thường không được xếp chồng lên nhau để bảo quản và số lượng lớp xếp chồng phải được hạn chế nghiêm ngặt.
Nhiệt độ làm việc của dung dịch mạ
- nhiệt độ của phôi mạ Q235 phải được kiểm soát trong khoảng 455oC - 465oC
Bên trong. Nhiệt độ của phôi mạ Q345 phải được kiểm soát trong khoảng 440oC - 455oC. Khi nhiệt độ của chất lỏng kẽm đạt tới
Việc mạ kẽm không được bắt đầu cho đến khi đạt được phạm vi nhiệt độ vận hành. Việc bảo quản nhiệt phải được thực hiện trong quá trình tắt máy, với nhiệt độ dao động từ 425oC đến 435oC.