Hố sấy
Mô tả sản phẩm



Sau khi được rửa hoàn toàn, các bộ phận mạ sẽ được đưa hoàn toàn vào giải pháp hỗ trợ mạ để xử lý dung môi. Sau khi ngâm trong 1-2 phút, chúng sẽ được sấy khô.
Tấm mạ kẽm nhúng nóng phải được sấy khô bằng không khí nóng trước khi ngâm, và không khí nóng sẽ liên tục chảy ra ngoài qua buồng sấy để thoát nước của viện trợ mạ được gắn vào bề mặt của mảnh mạ.
Không khí nóng chảy trong hố sấy phải được kiểm soát ở 100 - 150.
Thời gian nướng của phôi trong hố sấy thường là 2 - 5 phút. Đối với các thành phần có cấu trúc phức tạp, thời gian nướng phải được xác định theo mức độ sấy bề mặt của Phần I.
Vỏ có thể di chuyển của hố sấy phải được bắt đầu mà không có chướng ngại vật. Các tấm mạ kẽm nóng nên được sấy khô hoàn toàn. Sau khi được nhấc ra khỏi hố sấy, nên nhúng ngay lập tức để ngăn chặn phôi bị ẩm sau khi được đặt trong không khí trong một thời gian dài với hỗ trợ mạ.
1. Không gian đủ sẽ được bảo lưu trong khu vực lưu trữ để nâng thiết bị.
2. Vị trí lưu trữ của các tấm thép và cuộn dây phải được sắp xếp hợp lý để tạo điều kiện truy cập và giảm thiểu chuyển động không cần thiết.
3. Cuộn dây thép nằm ngang phải được đặt trên miếng đệm cao su, trượt, giá đỡ và các thiết bị khác, và khóa liên kết phải được đưa lên.
4. Các sản phẩm sẽ được lưu trữ trong một môi trường sạch sẽ và ngăn nắp để tránh ăn mòn các phương tiện ăn mòn khác nhau.
5. Để tránh nghiền nát, các tấm mạ kẽm thường không được xếp chồng lên nhau để lưu trữ và số lượng lớp xếp chồng phải bị hạn chế nghiêm ngặt.
Nhiệt độ làm việc của dung dịch mạ kẽm
- Nhiệt độ của phôi mạ Q235 phải được kiểm soát trong vòng 455 - 465 ℃
Bên trong. Nhiệt độ của phôi mạ Q345 phải được kiểm soát trong phạm vi 440 - 455. Khi nhiệt độ của chất lỏng kẽm đạt đến
Việc mạ kẽm không được bắt đầu cho đến khi đạt được phạm vi nhiệt độ hoạt động. Bảo quản nhiệt phải được thực hiện trong khi tắt máy, với nhiệt độ từ 425 đến 435.